山東省農業機械科學研究所試制工廠作為我國農業機械化研發的重要基地，近年來在面粉加工機械領域實現了突破性進展。通過將計算機智能控制技術深度融入傳統面粉機械制造，該廠成功打造出新一代智能化面粉加工生產線，顯著提升了我國糧食加工裝備的技術水平。
在技術創新方面，工廠研發的智能面粉機組采用計算機中央控制系統，實現了從小麥清理、潤麥、研磨到篩分的全流程自動化。該系統通過傳感器實時監測設備運行參數，自動調節輥間距、風速和篩網密度，確保出粉率和面粉品質的穩定。與傳統的機械控制相比，計算機控制精度提高了30%以上，能耗降低約25%。
特別值得關注的是，工廠開發的面粉機組配備了遠程監控與故障診斷系統。通過物聯網技術，操作人員可以在控制室實時掌握設備運行狀態，計算機系統能夠智能預測維護周期，并在出現異常時自動報警。這套系統還具備自學習功能，能夠根據不同類型小麥的特性自動優化加工參數，大大提高了設備的適應性和生產效率。
在節能減排方面，計算機控制的精準配比和功率調節功能，使得單位產量電耗較傳統設備降低約20%。同時，智能風網系統的應用使得粉塵排放量控制在國家標準的50%以下，創造了更環保的生產環境。
目前，該廠研發的智能面粉機組已在全國多個糧食主產區推廣應用，用戶反饋顯示，其自動化程度高、操作簡便、維護成本低，特別適合現代化大型面粉加工企業使用。這一創新成果不僅提升了我國面粉加工行業的技術水平，也為農業機械的智能化轉型提供了寶貴經驗。
隨著人工智能和大數據技術的進一步發展，山東省農業機械科學研究所試制工廠計劃在面粉機械領域實現更深層次的智能化突破，包括基于視覺識別的原料品質自動分級、基于云平臺的設備集群智能調度等，持續推動我國糧食加工裝備向數字化、網絡化、智能化方向邁進。
